燙金、燙銀是高檔禮品包裝盒制作時常用的一種不用油墨的特種印刷工藝，因為燙金工藝看上去會使禮品包裝盒更加高檔大氣，使印刷后的包裝盒盡顯高端品質，是一種提高產(chǎn)品價值的有效包裝方法。

一、燙金工藝的定義：

燙金工藝是利用熱壓轉移的原理，在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印面表面以形成特殊的金屬效果的工藝過程。因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。禮品包裝盒制作的燙金并不是指燙上去的就是金色。燙金紙材料分很多種，其中有金色的、銀色、鐳射金、鐳射銀、黑色、紅色、綠色等等多種多樣。

燙銀的工藝原理與燙金基本是一樣的，只不過二者所選用的材料有一定的不同，外觀上看：一個有金色光澤，一個有銀色光澤。

二、燙金工藝的特點：

1.圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，耐磨，可以起到畫龍點睛、突出設計主題的作用。

2.提高產(chǎn)品附加值，賦予產(chǎn)品較高的防偽性能。

三、燙金工藝的分類：

1.熱燙金工藝

是以金屬箔，通過熱壓轉印到印刷品或其他物品表面上，以增加裝飾效果的過程。2.冷燙金工藝

是一種不用加熱，只通過壓力和黏合、剝離的作用力，將金屬箔轉印到印刷品或其他物品表面上，裝飾效果的過程。

四、燙金的目的：

使印刷表面同時具有多種顏色的金屬質感的圖案，另外還可以把不同的燙壓效果結合起來。燙金除具有表面裝飾功能外，還有一個重要作用就是防偽。

五、燙金工藝的優(yōu)缺點

1.優(yōu)點：

①整面燙印產(chǎn)品，五油墨殘跡；

②無油墨等難聞氣味，空氣無污染；

③彩色圖案一次燙印完成，減小損耗；

④工序簡單，生產(chǎn)管理與流程動作順暢，產(chǎn)品質量保險系數(shù)大；

⑤加工范圍廣，適用于紙張、木材、塑料、皮革等。

2.缺點：

①不適應燙印表面凹凸不平呈麻面或亞光面的承印物；

②金屬、玻璃、陶瓷、尼龍等制品一般不適合燙印，除非先涂上油漆或經(jīng)過網(wǎng)??；

③圖案顏色與工件底色的匹配：燙印時，電化鋁（金、銀、銅、內紅、內藍）顏色的遮蓋力很強，采用白、黃等較淺顏色的轉印紙進行燙印時，其遮蓋效果不如移印、網(wǎng)印。

六、燙金工藝的應用：

1．普通金、鐳射金燙印

可用于絕大多數(shù)產(chǎn)品，包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印，其應用較為普遍。

2．定位全息燙金。

全息鐳射定位電化鋁在設計上屬特殊的工藝應用，具有相應的防偽圖案，可以大大提高產(chǎn)品的防偽能力，同時還能提高產(chǎn)品的檔次。這種電化鋁一般為國內生產(chǎn)，與國外進口貨相比，價格較為便宜，但燙金性能則稍差。全息鐳射定位電化鋁對燙金溫度、燙金壓力和車速的控制，甚至燙金機型都有很大的關系。

3．電化鋁在工藝上的特別應用。

先燙后印是煙標設計和印刷行業(yè)的新創(chuàng)意。該工藝的應用對電化鋁的要求很高。

4.在UV光油表面直接燙金。

其工藝本身對UV光油和燙金電化鋁的要求相當高，在光油涂布時，要注意控制油量的大小，盡量保證整批產(chǎn)品光油涂布的相對穩(wěn)定，而且油層要薄、平；對于用來燙金的電化鋁來說，要求做到耐高溫、有很好的附著力、與光油有很好的燙金適性(光油中所使用的樹脂類型與燙金電化鋁中的熱熔膠相匹配)。在所有的產(chǎn)品中，這種工藝應用的范圍較小，另外，電化鋁在金、銀墨及啞油上燙金也對燙金表面和燙金電化鋁有很高的要求，如果燙金表面油墨顆粒較大或表面粗糙，都會直接影響燙金的正常進行。

七、燙金工藝的流程：

1.燙印準備

檢查版面是否有毛刺不平，棱角不整齊、圖案不清晰等弊病。

2.裝版

將燙金版與底板固定，底板固定在機器的電熱板上。

3.墊版

根據(jù)燙金效果對局部不平并對燙金效果不好處進行墊板處理，使各處壓力均勻。

4.設定參數(shù)

設定燙印所需溫度、壓力、時間。

5.首件試燙

首件燙印，如效果不理想可微調燙金溫度或進行墊版操作。

6.正式燙印

首件確認燙印品質OK后，操作人員可進行正式燙印。

八、燙金工藝的注意事項：

1．必須根據(jù)被燙物的不同品種，選擇合適的燙印箔。燙印時必須掌握好溫度、壓力、燙印速度的三方配合，并根據(jù)燙印材料、燙印面積的不同而有所區(qū)別。

2．切割時應掌握好車刀的速度和方向。

3．電化鋁燙印箔應選用屬性適合的紙張、油墨(特別是黑油墨)、煤油、復合的膠水，燙印件必須保持干燥，以免造成燙金層氧化或損傷。

4．一般的包裝為：64CM×120M一卷，每10卷一盒；可定制寬度為64CM，長度為120M或360m大卷或其它特殊規(guī)格（1.5米寬1000米或者3000米長）。

5．儲存時要立放、防壓、防潮、防熱、防曬，放于陰涼通風處。

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