我們都知道一套化妝品套盒設(shè)計(jì)制作完成，中間都要?dú)v經(jīng)很多步才能完成。首先得要設(shè)計(jì)稿，排版，打樣，確認(rèn)樣品，生產(chǎn)制作，當(dāng)然更重要的一點(diǎn)便是質(zhì)檢，篩選出不合格產(chǎn)品，否則一旦這類產(chǎn)品流入客戶那里，將會(huì)直接影響我們公司在客戶眼中的形象。也很有可能直接導(dǎo)致客戶退貨，讓我們公司全體人員的付出付之東水。

質(zhì)檢要求從這幾點(diǎn)開始：

1. 松邊：紙張裱糊后在盒體的四個(gè)口邊，出現(xiàn)粘附不緊實(shí)、紙與灰板間有懸空現(xiàn)象。

2. 折皺：裱糊后紙張表面形成不規(guī)則，長(zhǎng)短不一的死折。

3. 破角：紙張裱糊后在盒體的四個(gè)角出現(xiàn)紙張破損、露白的現(xiàn)象。

4.露灰（露底）：由于刀版制作的準(zhǔn)確性不夠準(zhǔn)確，或裱糊操作時(shí)定位的偏移，造成裱糊紙張折起后疊壓處錯(cuò)位，致使灰板露出。

5. 起泡：盒體表面局部隆起不規(guī)則、大小不一的泡狀體。

6. 膠漬：表面存留的膠水痕跡。

7. 凸出物：有顆粒性物質(zhì)殘留在包料的下層，將表面局部撐起，破壞了盒體表面的平整度。

8. 高低角：灰板半穿模切或開槽后，四邊折起成型出現(xiàn)相鄰的兩個(gè)邊高低不一致。

9. 水波紋：盒體裱糊完成后，為使其邊角黏附的更緊實(shí)，還需要用刮板對(duì)盒體的四個(gè)邊進(jìn)行刮邊處理，由于用力不規(guī)范，整條邊就會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)短、凹凸不一的條狀或小泡，似是水波紋。

所以禮品盒制作過程，每一步驟，都非常重要，一步錯(cuò)，步步錯(cuò)，全盤錯(cuò)，說(shuō)的便是如此。櫻美包裝，致力于打造專屬產(chǎn)品外包裝，我們嚴(yán)格把控每一關(guān)，保證我們交給客戶的都是一批批滿意無(wú)瑕疵的包裝。

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