手提袋制作印刷時“平版印刷”和“膠版印刷”是一個意思。這種印刷方式是通過滾筒式膠質(zhì)印模把沾在膠面上的油墨轉(zhuǎn)印到紙面上。由于膠面是平的，沒有凹下的花紋，所以印出的紙面上的圖案和花紋也是平的，沒有立體感，防偽性較差。但是膠版印刷所需的油墨較少，模具的制造成本也比凹版低。對于印刷要求不高的客戶，膠版印刷是最好的選擇。那么膠版印刷時需要注意些什么呢？
a.手提袋制作印刷時色塊疊印顏色要盡量避免選用百分比太小的網(wǎng)點，如20%以下的平網(wǎng)網(wǎng)點。因為小網(wǎng)點組成的色塊在曬版時容易因吸氣不充分或底片、曬版機的玻璃上沾有細小的顆粒而造成部分曬淺；印刷時則容易因水份過大，橡皮布起臟或印版磨損而造成掉版。以上兩種原因都會造成色塊的墨色不均勻。至于5%以下的網(wǎng)點，普通的膠印工藝是難以還原的，更應該避免選用。
b.同時，色塊疊印顏色要盡量避免選用百分比太大的網(wǎng)點，如80%以上的平網(wǎng)網(wǎng)點。因為大網(wǎng)點組成的色塊在印刷中供水稍有不足或橡皮布起臟等就容易糊版。至于95%以上的網(wǎng)點應該避免選用。
c.手提袋制作印刷時要避免過多色數(shù)的實地或高成數(shù)網(wǎng)點疊印色塊，那樣容易因墨層太厚而造成背面蹭臟。
d. 采用專色印刷工藝時，盡量不要選用需要由過多基本色油墨來調(diào)配的色塊。太多種油墨相混合會使調(diào)配油墨的難度大增加，既增加了調(diào)墨時間，也很難調(diào)配出相似色相的顏色。
e. 用專色印刷某種顏色的大面積實地時，要盡量避免再用該種顏色同時印刷細小的反白文字和線條。因為印刷大面積實地是傾向于加大墨層厚度，墨層厚了容易鋪展，但卻會導致細小的反白文字和線條糊版。
f. 對于文字來說，在實地中間印刷反白小字，應盡量建議客戶選用黑體字。
g. 印刷滿版實地時，可以使用上一次印刷后留下的印版，停止供水，而不用專門制版。但由于PS版上圖文部分的感光膠與空白部分的氧化鋁對油墨的吸附能力還是稍有差別的，滿版印刷顯色性強的顏色（如深藍）時，最好選用完全空折的印版。
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